Түтік байламы кептіргіш
2023-12-11
Жанама кептіру жабдықтарын энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғаудың ерекшеліктері бар пайдалану кептіру технологиясын дамытудың маңызды бағыты болып табылады. Бұл мақалада энергияны үнемдейтін түтіктің кептіргіштің жұмыс принципі мен құрылымдық сипаттамалары сияқты техникалық инновацияларға бағытталған.
Shenyang Yitong Venton Ventult Technology компаниясы жасаған жаңа түтік кептіру машинасы Co., Ltd. жылу тиімділігін едәуір арттырды, кәдімгі түтік кептіргіштерден 30% жоғары, ал жабдықтың энергия шығыны ұқсас өнімдердің жетілдірілген деңгейіне жетті Қытайда. 1,2-1,5 тонна су қажет 1 кг су буланған. 1,3 килограмм бу.
Кептіргіштің негізгі түтігі жоғары сапалы қазандық болат құбырларынан (GB3087) жасалған. Кеңейтілген кеңейту бірлескен технологиясы дәстүрлі дәнекерлеу процесінің Дәнекерлеу процесі дәнекерлеуге бейім екендігі туралы ақауды толығымен шешеді. Жартылай осьтің екі ұшында, дәл коаксиалдылық түтік қаптамасының негізгі подшипникінің қызмет ету мерзімін және түтіктің біркелкі жұмысын жақсартады. Материалды кептіруге сәйкес, қисық сызық бойынша, көтергіш біркелкі тарату түтігі пышағы әртүрлі материалдарды кептірудің ең жақсы әсеріне қол жеткізе алады.
1 Тіпті таратушы түріндегі күректер Негізгі фактор - кептіру процесінде араластыру және араластыру дәрежесі. Кептіргіш ішіндегі материалдың қозғалысы заңынан бастап дәл сипаттау қиындан бері, бөлшектердің қамту коэффициенті FR әдетте нақты жұмыс кептіргіштің нақты өлшенген мәліметтерімен анықталады.
Кәдімгі түтік пен байлам кептіргіш - кәдімгі түтікпен кептіргіш, пышақ тақтайшаларында, пышақтар пышақтарында, пышақтарда және түсіру костюмдер сызығы ұзындығы бойынша бөлінеді. Аралас күйдегі негізгі әсер - бұл құлау пышағы. Түрі - көтергіш пышақ. Материал шамамен 120 ° C-қа түсе бастады және түтіктің бумасының жылыту бетіне хабарласты. 4 байланыс процестерінен кейін материал жылыту қабырғасынан кептіргіштің түбіндегі материалдық төсекке шығарылды. Бұл пышақтың бұл түрі газдың стратификациясын тудырады және ол ротордың айналу санының төмендеуімен және ротордың диаметрінің жоғарылауымен жоғарылайды. Бұл пышақты пайдаланудың артықшылығы - кептіргіштің ішкі қабырғасы тазалау оңай, бірақ кептіргіштің толтырылуы төмен, бірақ 0,1-0,2 аралығында.
Жаңа түтік кептіргіші - жаңа түтік кептіргіште толығымен аралас мемлекет, біркелкі біркелкі күрегелі материалдың кептіру сипаттамаларына сәйкес жасалған, материалдың кептіру сипаттамасына және түтіктің жылыту қабырғаларымен байланысуға мүмкіндік береді байлам айналады. Материал толығымен араласуға бейім. Түтік бетін пайдалану және бөлшектердің төсеу коды, бөлшектердің жабылу коэффициенттері, судың кептіру сипаттамаларына сәйкес, кептіру процесінде, судың құрамындағы, материалдың күйі мен қасиеттері де күрек тақтайшасының формасы да өзгереді Ұзындығы бойынша бірнеше күрек түрінде болуы керек. Сонымен қатар, күрек пышағының бір түрінің пішіні мен бұрышы сонымен қатар материал бүкіл қима бойынша біркелкі бөлініп, газ стратификациясы жойылады.
Жаңа түтік кептіргіштері сәйкесінше, итеріп тұрған күрек тақтайшасының ұзындығы, бұрап тұратын күрек тақтайшасы, теңдестіретін күрек тақтайшасы және түсіру күрек тақтайшасы. Араластыру күйінің негізгі функциясы - бұл күрек тақтайшасы және біркелкі күрек пышағы. Түрі: Көтергіш күрек тақтасы. Бұл пышақ материалдың жақсы төгіліп, ротордың бүкіл қимасының үстінен біркелкі таралуын қамтамасыз етеді.
Өлшенген мәндерге сәйкес, түтік қаптамасын кәдеге жарату мөлшерлемесі кәдімгі түтік қаптамасын кептіргішпен салыстырғанда 20% -дан астамға артады, ал FR кәдімгі түтік қапталған кептіргішпен салыстырғанда 30% -дан жоғары.
Сонымен қатар, күрек тақтайшасының саны, пішіні және толтыру коэффициенті арасындағы байланыс күрек тақтайшасындағы материалдар ең үлкен, ал кептіргіште сақталған материалдар күрек тақтайшасының жалаңаш бөлігін жабуы керек.
Күрек тақтайшаларының саны ротордың диаметріне байланысты. Тохоку университетінің кептіру институтының зерттеулері жалпы сан мен ротордың арасындағы қарым-қатынас: n = (10 ~ 14) D (D - ротордың диаметрі). Пышақтың биіктігі мен роторының диаметрі арасындағы қарым-қатынас келесі кестеде көрсетілген:
2 сифон гелийі ---- Конденсацияланбайтын суды сақтау Басында қоюландырылған су шелектің аузына кіреді. Ауыз көлденең осьтен асқан кезде, шелекке түсетін конденсацияланған су қуыс білігі арқылы зарядталған.
Мұндай шелектің кемшілігі - бұл түтік қаптамасының белгілі бір көлденең жазықтығында судың кемшілігі бар, тек жоғарғы түтікте бу бар, ал төменгі түтіктің ішіне жиналуға болмайды, бұл буды кәдеге жаратуға әсер етпейді Жылу және жылу тиімділігі. Сонымен бірге, конденсатты ағызу барысында, будың бір бөлігін алу және бу шығынын арттыру мүмкін емес.
Сипхонның таңдауы - аз жылдамдыққа арналған жабдыққа жарамды, жаңа түтік кептіргіші ортақ шана шелегін сиферонмен алмастырады, ол жылу алмастырғыш пен тұзақтың қысым айырмашылығын қолданады. Конденсат жылу алмастырғыштың түбінен ағып кетеді. Саңылаулар үздіксіз босатылады. Саңылаулар мен төменгі қабырға арасындағы алшақтық әдетте 5-10 мм-де бақыланады. Құбырдың диаметрі конденсаторлық судың мөлшерімен анықталады. Жалпы алғанда, кішкентай цилиндр DN15mm қабылдайды, ал үлкен цилиндр DN20-25 мм сифон түтігін қабылдайды; Екінші жағы кірістірілген. Бу турбинасының компоненттері.
Сипхон гидразині будың жоғалуын азайтып қана қоймайды, бірақ ең бастысы, түйіннің түбінде бумен құбырында конденсат суы жоқ. Нақты жылыту және кептіру алаңы едәуір ұлғайды, ал будың кәдеге жарату деңгейі жоғарылайды. Және мұндай шелек, конденсаттың уақтылы төгілуі, негізінен бу шығыны жоқ.
3 реактивті технология ---- кіріс бөлігінің жылу беру коэффициентін көбейту Буды енгізу әдісі қарапайым толтыру режимінен Jet енгізу режиміне дейін жақсарады. Бұл бумен жылу беру технологиясының ақысыз күшейтілген жетілдірілген технологиясын қолдану. Ылғал материалдың кіреберісінде будың жылдамдығы басқа бөліктерге қарағанда жоғары, осылайша будың ішінара импульстік ағынын қалыптастырады. Бір жағынан, ағынның ұшы аяқталатын түтік парағында пайда болады, ол соңғы түтік парағының жылу әсерін жақсартады, сонымен қатар кіріс бөлімінің қабаты. Ағын жағдайы турбулентті күйге өзгертіледі, демек будың жылдамдығының жоғарылауы жергілікті жылу беру коэффициентін арттырады.
Конвекциялық жылу беру жылдамдығының теңдеуі: Ньютонның салқындату туралы заңы «бағамға сәйкес келетін күшке бөлінеді», ол да қозғаушы күшке көбейтілген.
Термиялық сұйықтық DQ = DS α (T-TW)
Суық сұйықтық DQ = DS α (TW-T)
Мұндағы: α: жергілікті конвекциялық жылу энергиясын беру коэффициенті; Жалпы пайдалану Орташа конвекциялық жылу беру коэффициенті Q = α s δt m
.
